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          電連接器制造的基礎知識

              作者:宏拓新軟件
              發布日期:2023-11-06         
          閱讀:10     
           
           

          了解連接器是如何制造的,可以幫助設計師和工程師為他們的產品設計做出正確選擇。

          電連接器

          電連接器在各種電子產品應用中發揮著巨大作用。連接器正在不斷地適應技術進步,滿足新的標準,承受惡劣應用條件,支持設計目標,如易用性、成本效益和可持續性等。市場上有許多不同的電氣連接器類型,性能要求是首先要滿足的。然而,連接器的制造和裝配過程會影響最終產品的質量、生產時間表和客戶應用。了解連接器是如何制造的,可以幫助設計師和工程師為他們的產品做出正確選擇。

          Cinch高性能的圓形連接器

          Cinch高性能的圓形連接器

          電連接器基礎

          電氣連接器提供可靠的連接,傳輸電力和信號。公端和母端配合即可完成連接。連接器代替焊接或線束解決方案,提供了許多優點,包括靈活性、易于組裝,以及能夠連接和斷開,方便進行升級、維修或臨時使用。

          連接器的結構或外殼,有兩種功能,它保護內部組件免受外部干擾,并確保電氣連接。人們用各種材料來制造外殼。大多數情況下,它們是由塑料或金屬制成。

          連接器的端子,是由銅或其它導電金屬制成。它們的表面層通常鍍金或錫等,提高導電性,并確保更持久的連接。殼體和觸點的材料選擇取決于應用要求。

          Positronic D-Sub連接器

          Positronic D-Sub連接器

          制造連接器組件

          塑料連接器外殼通常采用注塑工藝制造。首先,將塑料顆粒在高溫下熔化成為液體聚合物。這種液體聚合物被注射到模具中,形成特定的形狀,然后通過冷卻固化。經過足夠的冷卻時間后,將成型的塑料部件從模具中取出。

          金屬連接器外殼是使用類似的過程,稱為壓鑄,或者通過機械加工成型。下一步是電鍍,連接器外殼上電鍍上金屬涂層,提高導電性和使用壽命,防止生銹和磨損。電鍍種類有滾鍍、掛鍍、真空鍍、等離子鍍等。橄欖色鎘、鎳和黃金是最常見的電鍍材料類型。然后通過x射線熒光被用于檢測潛在的問題,檢查電鍍不完全或電鍍厚度的變化。視覺測試也用于顯示任何裂縫、凹坑、水泡、邊緣的過度堆積,以及不均勻的外觀,最終生產出符合品質要求的產品。

          26482 系列圓形連接器

          26482 系列圓形連接器

          連接器插入件

          連接器插入件是將引腳與殼體分離的非導電材料制成。金屬連接器的植入件通常由橡膠或硅膠制成。植入件可以防止電氣問題,如漏電和間隙,避免觸點產生負面影響。

          電氣問題與塑料或其它非導電材料連接器外殼無關。在這種情況下,塑料連接器外殼本身就是插入件。這可能限制了注塑成型過程的數量。

          為檢測內應力、厚度不均勻、變形和插座堵塞等缺陷,需采用目視檢查和光學檢查。

          客制化插入件

          客制化插入件

          接觸件

          接觸件必須由導電金屬產生。兩種主要的制造方法是沖壓或用數控機床進行加工。

          沖壓是使用薄金屬條和高速沖壓機加工制造形式。金屬條通過自動沖壓機和沖壓模具,逐步剪切和彎曲金屬片。形成高度精確的形狀和尺寸,達到可預測的機械性能,并被傳感器和攝像機視覺系統驗證。

          在整個連接器制造過程中需要進行多次檢查,確保和驗證部件的生產沒有缺陷。外殼、插入件、觸點和組件都經過單獨測試。在裝配階段,再次檢查連接器,確保它滿足該連接器的所有質量基準和規格要求。

          連接器組裝

          組裝是制造電氣連接器的最后一個階段。此時,根據制造商的不同,可以使用各種外殼、插入件和觸頭來定制連接器。分銷商也可以在組裝階段發揮作用。比如,PEI Genesis(倍捷)為客戶提供這項服務,并存有大量的可用組件,可以快速生產出連接器產品。

           

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